Эту статью мне хотелось написать очень давно и также очень хочется ввести в курс дел ювелиров, которые ещё не сталкивались с обработкой литья после литья фотополимера.

Сегодня 3д-печать стала неотъемлемой частью ювелирного дела. Именно 3д-технологии позволяют нам воплощать в жизнь безграничные желания клиентов)

Процесс воплощения из картинки или идеи в 3д-модель описывать не имеет смысла, разговор ведь совсем не об этом).

Сейчас мы сопоставим все факты, все плюсы и минусы использования 2-ух способов печати. 3Д-ПЕЧАТЬ из ВОСКА и ФОТОПОЛИМЕРА. Мы будем сравнивать 2 наиболее распространённых на рынке: воск VisiJet Hi-Cast от компании 3D Systems и фотополимер Epic от компании Envisiontec.

Итак, первым и наиболее важным фактом выдвигаем качество получаемой после печати "восковки"

Тут конечно многое зависит от принтера, на котором мы печатаем модель (в нашем случае это 3D-принтер ProJet 3500 CPX Max (печать из синего воска) и 3D-принтер Perfactory 3 Mini Multi Lens 60(печать из фотополимера)) пожалуй, по качеству поверхности напечатанного прототипа с большим преимуществом выигрывает фотополимерный принтер, НО в любом случае на поверхности будут следы после удаления поддержек, а на восковом проджете мелкая сыпь или "зерно".

По первому пункту счёт 1:1

Вторым пунктом сравнения, в силу довольно большого опыта работы с тем и другим материалом, мы выдвигаем ПРОЧНОСТЬ получаемой "восковки".

В этом случае воск однозначно проигрывает! Во-первых, тоненькие крапана, изящные тонкие фигурные и тому подобные модели могут сломаться при размывании поддержек, при транспортировке, при пайке литников и при сборке "елки" вот сколько опасностей ждет хрупкую восковку и человеческий фактор может сыграть свою коварную роль! В этом нет ничего сверхъестественного, а сроки-то горят обычно.) Во-вторых, те у кого сроки не горят, и те кто решил вырастить заранее, вероятность того, что отливка не получится возрастает ещё больше из-за того, что воск высыхает и становится ещё более хрупким.

Фотополимер же имеет в этом плане огромное преимущество! Он не высыхает, имеет упругую структуру и поэтому не боится транспортировок и долгого хранения.

По второму пункту 1:2 в пользу фотополимера

Третьим фактором в сравнении первого и второго материала является ЦЕНА. Иногда она становится решающим фактором в выборе того или иного способа прототипирования. Подробнее...

В 90% случаев выращивание модели в воске будет дороже, ибо расчёт идет в специальной программе по часам, а не расходу материала. Рыночная цена на выращивание в воске на данный момент колеблется в пределах 150-230 руб./час.

Фотополимер обсчитывают чаще всего по объему или количеству расходуемого материала (цены от 850 до 1600 руб./см3).

Так одно колечко

может обойтись в воске в 1050 - 1600 руб. и в фотополимере в 160 - 320 руб.

По третьему пункту 1:3 в пользу фотополимера

Самое вкусное напоследок: КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ.

Тут воск выигрывает по нескольким причинам: стандартный цикл литья, маленький процент непроливов, качество литья в целом лучше.

Что касается фотополимера, то литьё происходит по нестандартому циклу, отливки часто с облоем, больше пор.

Но не забываем про качество поверхности самой восковки, друзья)

По четвёртому пункту очко в пользу воска и счёт - 2:3

Выигрывает фотополимер, но это сухие цифры! Факты остаются фактами.... большинство ювелиров работает с воском.

Пример литья по прототипам, напечатанным из фотополимера

Одна палочка треснула, пришлось подпаять, благо эти фотополимеры не рассыпаются в руках, как некоторые восковки!

Неудачно расставленные поддержки на серьге. Модель умерла при их удалении:(

Данный крест делали специально под эмаль, поэтому его печатали, если бы эти плоскости внутри нужно было обрабатывать однозначно печать не подошла бы.

Кольца после печати в воске и после литья в белом золоте. Даже после галтовки поверхность колец остаётся матовой и на ней видны шероховатости или "сыпь", на обработке ювелиру придётся уделить труднодоступным местам особое внимание.

На девочке (белое золото) виден облой + сзади поверхность усыпана следами от поддержки, которые придётся шлифовать. при ближайшем рассмотрении на мальчике видна "сыпь" на поверхности - это прелести печати в воске.

Ювелирное искусство всегда считалось одним из самых сложных, так как для многих этапов работы использовался кропотливый ручной труд. С появлением 3D-принтеров в этом виде искусства произошла настоящая революция, ведь теперь можно создать трёхмерную модель на компьютере и получить её качественное воплощение при помощи 3D-печати. Аддитивные технологии позволяют создать действительно эксклюзивные украшения, при этом их себестоимость будет значительно ниже, чем если бы они делались традиционным способом.

Возможности 3D-печати в ювелирном деле

Аддитивные технологии в ювелирном искусстве развиваются в двух направлениях:

• создание качественных мастер-моделей для изготовления украшений и декоративных изделий;
• печать готовой ювелирной продукции.

Прототипирование украшений и декоративных изделий позволяет полностью исключить такие действия, как прокатка, распиловка, гибка, пайка и т.д. После создания трёхмерной модели мастер может распечатать её из воска или полимеров, покрыть гипсом и таким способом получить готовую форму для отливки конечного изделия.

3D-печатные мастер-модели имеют неоспоримые преимущества: они помогают создать украшение, которое не нуждается в доработке, а также значительно экономят время и расходные материалы на создание формы. Кроме того, если изготовленный прототип не понравится мастеру, то он может подкорректировать соответствующую 3D-модель, а не переделывать изделие.

Также на 3D-принтере можно печатать готовую продукцию из полимеров и металлов. Во втором случае используется технология селективного лазерного спекания (SLS) или метод плавки (SLM). Современное оборудование позволяет добиться довольно высокого разрешения при печати украшений, что делает их качество безупречным. Однако специализированные 3D-принтеры и порошковые металлы стоят слишком дорого, поэтому не каждый ювелир может позволить себе использовать данные технологии для печати готовых изделий.

Какие 3D-принтеры используются для ювелирного дела?

Так как 3D-печать украшений считается одним из наиболее перспективных направлений, на рынке появилось соответствующее оборудование, заточенное под нужды мастеров ювелирного дела. Ниже мы рассмотрим популярные модели 3D-принтеров, с помощью которых сегодня создаются ювелирные шедевры.

Solidscape - устройство, создающее изделия по технологиям Dwax, SCP и DODJet. Прототипы украшений делаются в программе для моделирования ModelWorks. После этого в картридж загружаются расходные материалы, там они плавятся, и методом послойного нанесения формируется объект.

DigitalWax - 3D-принтер, который обеспечивает высокую скорость работы, при этом разрешение печати достигает 10 микрон. Работает по технологии SLA.

Envisiontec Perfactory - компания, выпускающая оборудование для быстрой печати мастер-моделей высочайшего качества, что, естественно, отражается на качестве конечных изделий. 3D-принтеры линейки Perfactory работают в основном по технологии DLP, что обеспечивает прекрасную детализацию объектов.

Asiga Freeform Pico - 3D-принтер от компании Asiga, который при создании изделия использует светодиодный источник света, за счёт чего достигается высокая точность печати.

РrojetСРX 3000 - специализированный принтер от компании 3DSystems отлично подходит для печати восковых моделей. Аппарат отличается стабильно высоким качеством работы.

Это только наиболее популярные 3D-принтеры, которые используются в ювелирном искусстве. На самом деле их значительно больше. И, более того, с каждым годом на рынке появляются все новые уникальные устройства, которые предлагают абсолютно неординарные решения для 3D-печати украшений. Например, специалисты Autodesk Research и сотрудники Университета Карнеги - Меллон изобрели технологию Exoskin, которая позволяет печатать ювелирные изделия прямо на коже.

Примеры внедрения 3D-печати в ювелирное дело

Когда смотришь на 3D-печатные украшения, понимаешь, что возможности аддитивных технологий ограничиваются исключительно фантазией дизайнеров.

Так, например, сотрудники американской компании Nervous System постоянно удивляют мир своими неординарными идеями. При реализации одного из проектов компания использовала метод прямого лазерного спекания металла (DMLS), благодаря чему смогла создать эксклюзивное украшение из золота.

Французский ювелирный дом Jaubalet также активно использует аддитивные технологии при создании украшений. Специалисты компании принимают заказы от клиентов, создают согласно их пожеланиям трёхмерную восковую модель, на основе которой потом изготавливается уникальное ювелирное изделие. Стоит сказать, что подобная услуга пользуется огромной популярностью, так как в компанию обращаются клиенты со всего мира.

Перспективы 3D-печати в ювелирном деле

Как уже было сказано выше, изготовление ювелирных украшений с помощью 3D-принтера является одним из наиболее перспективных и быстро развивающихся направлений. Использование инновационных технологий позволяет делать действительно оригинальные, единичные изделия, которые невозможно было бы создать традиционными способами.

Кроме того, 3D-печать даёт возможность значительно сократить сроки изготовления продукции и издержки производства, за счёт чего стоимость ювелирных изделий также снижается.

Но главное, 3D-печать позволяет частным ювелирам выйти на мировой рынок и конкурировать с известными компаниями, так как качество украшений будет во многом зависеть от модели 3D-принтера и мастерства дизайнера.

Индивидуальный подход, оригинальный дизайн, высокая скорость изготовления, доступная стоимость и возможность делать качественные изделия в домашних условиях - вот основные факторы, благодаря которым можно с уверенностью заявить - аддитивные технологии в ювелирном деле имеют большое будущее и уже в ближайшее время могут полностью преобразить данную отрасль.

* В расчетах используются средние данные по России

364 000 ₽

Инвестиции (на покупку 3D-принтера и расходников)

1000 - 10000 ₽

Услуги 3D-моделирования украшений

От 300 руб./см3

Стоимость 3D-печати (по технологии SLA)

В чем заключается технология 3D-печати ювелирных украшений и можно ли на этом быстро заработать? В этой статье рассмотрим основные компоненты нового тренда и проанализируем его возможности.

Если при словах “3D-печать ювелирных украшений и бижутерии” в вашем воображении рисуется нечто вроде уютного домашнего офиса и обычного принтера, который на выходе дает готовое дизайнерское изделие для отправки и продажи клиенту, то вы сильно ошибаетесь. По крайней мере, на момент написания статьи таких бюджетных и простых технологий, доступных рядовому покупателю, еще нет. Что нужно обязательно знать перед тем, как задумываться о покупке 3D-принтера?

В чем суть технологии 3D-печати украшений

Основной принцип 3D-печати - это принцип “добавления”, лежащий в основе так называемых аддитивных технологий. Это означает, что 3D-принтер как бы “выращивает” изделия, слой за слоем накладывая порошкообразный материал, в качестве которого может выступать воск, нейлон или даже металл. После пропечатывания очередного слоя, он покрывается скрепляющим веществом для связки слоев. Как только распечатывается последний слой, происходит удаление лишнего материала, не предусмотренного дизайном. Полученный с помощью 3D-принтера предмет, конечно, может считаться готовым изделием, но если речь идет о создании ювелирных изделий, то он служит лишь в качестве модели, прототипа конечного изделия. Глубоко не вдаваясь в детали, весь процесс изготовления украшений с помощью 3D-печати можно разделить на следующие этапы:

Разработка компьютерной 3D-модели. Дизайнеры визуализируют идею украшения в графических редакторах вроде 3D-Brush или 3dx Max и отправляют на печать.

Распечатка прототипа на 3D-принтере . По описанному выше принципу “добавления” 3D-принтер печатает пластиковый прототип ювелирного изделия. После распечатки происходит оценка модели, вносятся корректировки в дизайн. Распечатанная деталь отделяется от поддержек, промывается, подвергается закрепляющей экспозиции в ультрафиолете, при необходимости - слегка полируется.

Заливка гипсом или специальным раствором . Распечатанные модели припаивают к так называемому восковому стволу, а полученная конструкция заливается гипсом или специальным раствором. Происходит отвердевание.

Обжиг формы в печи. Форма разогревается в печи . Во время обжига воск выплавляется, оставляя литейную форму, которая с точностью повторяет очертания оригинальной модели.

Литье . Полученная форма заливается металлом. После заливки форму охлаждают, заполняющий материал вымывается.

Постобработка . Готовые изделия извлекаются, разделяются и полируются. Вставляются драгоценные камни, если они входят в дизайн

По сути, пока основа технологии производства ювелирных изделий осталась прежней, изменился лишь подход к прототипированию. Теперь можно быстро и дешево проверить, как будет смотреться и носиться конкретный дизайн украшения. Технология 3D-печати позволяет избежать отходов, нет необходимости отливать изделие из драгоценных металлов для оценки его соответствия желаемому образцу. После отливки оно идентично начальным требованиям. Кроме того, 3D-принтер способен создавать мелкие элементы изделий с высокой детализацией.

Что касается технологии самой 3D-печати, то существует две наиболее популярных схемы работы: печать из воска (с ним работает большинство ювелиров) или фотополимера. Нюансов при выборе технологии здесь множество, как и количество различных видов 3D-принтеров, так что в рамках данной ознакомительной статьи вдаваться в подробности не имеет смысла. Однако в целом, эксперты и люди с опытом в 3D-печати отмечают, что качество поверхности прототипов в обоих случаях примерно сопоставимо. Воск выигрывает у фотополимера в качестве изделия после литья, однако фотополимер выигрывает в таких характеристиках, как прочность и цена.

Почему 3D-печать украшений - это тренд

Украшения, созданные с помощью 3D-печати - это мировой тренд. Благодаря возможности воплотить любую идею в реальность в глазах покупателей такие ювелирные изделия значительно выигрывают у традиционных изделий, предлагаемых в магазинах. И это не удивительно, ведь изделие с индивидуальным дизайном можно приобрести на 50% дешевле, чем продукт массмаркета, да ждать выполнения заказа при этом долго не придется.

Бизнес не мог не подхватить новую технологию. 3D-печать в процесс создания украшений внедряют как состоявшиеся ювелирные компании, так и всевозможные стартапы, связанные с 3D-печатью, онлайн-сервисы, позволяющие создавать украшения персонализированного дизайна. Посмотреть наиболее яркие примеры можно в материале “11 стартапов в сфере 3D-печати ювелирных украшений” .

Успеху 3D-печати, как нетрудно догадаться, способствуют происходящие в обществе глобальные тенденции. Сегодня ювелирные украшения служат не столько доказательством успешности владельца, сколько подчеркиванием его индивидуальности. Незатейливые украшения сетевых магазинов, которые не могут удивить потребителя ничем, кроме зигзагов, которые штампуются ювелирными заводами, уходят в прошлое. Теперь, когда у людей есть возможность печатать любые прихоти, вроде колец в виде звуковых волн своего голоса (проект Encode Ring, Япония), кулонов с собственным лицом (Aurobliss, Индия), Эйфелевыми башнями и любыми достопримечательностями (American Pearl) и тому подобное, обычные украшения стали не интересными.

Кто и как может зарабатывать на 3D-печати украшений

Как уже было сказано, мнение о том, что украшение, вышедшее из печати, сразу готово к отправке покупателю, ошибочно. Быть одновременно и дизайнером и производителем в домашних условиях пока невозможно. Однако возможности новой технологии позволяют усовершенствовать бизнес-процессы существующих ювелирных компаний и открывают дорогу для бизнеса в некоторых смежных направлениях. Итак, кому и почему будет выгодно использование 3D-печати.

Ювелирам . 3D-печать хоть и не заменяет, но значительно ускоряет производственный процесс. К примеру, по традиционной технологии, чтобы изготовить колье, сплетенное из нескольких звеньев, сначала нужно изготовить каждое звено по отдельности, а затем скрепить и сварить их между собой. При 3D-печати изделие получается целиком и за один раз. За что ювелиры особенно любят 3D-принтеры, так это за то, что себестоимость распечатки одного украшения фактически становится равной себестоимости сотен украшений. Распечатать можно столько украшений, сколько нужно, не держа лишние складские запасы. Каждое изделие можно делать на заказ, причем сложность и форма не влияют на количество расходного материала. С 3D-принтерами у ювелиров есть возможность быстро выпускать изделия, экспериментировать и печатать прототипы хоть по несколько раз в день, изменяя в 3D-редакторе размер, дизайн и фактуру изделия. Ювелиры приобретают 3D-принтеры в качестве дополнения к фрезерным станкам ЧПУ, которые вытачивают восковки для литья или металлические детали. Для них 3D-печать - это альтернатива и дополнение к производственному процессу.

Сравнение преимуществ и недостатков ЧПУ и 3D-принтеров*

*на примере 3D-принтера Form 2

• Дизайнерам . Огромный плюс 3D-печати - это приближение, “демократизация” производства, возможность тестировать свои идеи. Причем даже при отсутствии собственного оборудования, дизайнер может отправить свои модели в сервисы 3D-печати и напечатать их по доступной цене. Можно также зарабатывать на продаже самих моделей украшений для 3D-печати. К примеру, за рубежом подобными сервисами являются Shapeways, 3DExport, Sculpteo и так далее.

Посредникам и агрегаторам. Большие перспективы открываются для проектов, выполняющих посредническую роль между клиентами, дизайнерами и сервисами 3D-печати. Такие площадки могут собирать в одном месте модных дизайнеров, чьи украшения можно распечатать (Stilnest, Германия), представлять собой маркетплейс для продажи 3D-украшений, а можно и вовсе миновать дизайнеров и организовать сервис непосредственно для клиентов, которые могут создать уникальное украшение в режиме онлайн даже без опыта в графических редакторах (Encode Ring, Япония) и отправлять полученные заказы на распечатку партнерам, т.е. владельцам 3D-оборудования.

Владельцам и продавцам 3D-оборудования . Разумеется, зарабатывают на 3D-печати и те, кто, собственно, реализует оборудование ювелирным компаниям и дизайнерам, то есть дистрибьюторы, дилеры и те компании, которые оказывают услуги 3D-печати на собственном оборудовании. Для всех этих компаний украшения и все что с ними связано - это лишь одно из множества направлений бизнеса.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2019 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

В любом случае в выигрыше остаются клиенты. Им может быть вообще неважно, кто является дизайнером и как именно будет происходить процедура распечатки. У них уже может быть четкое представление о том, как именно будет выглядеть их украшение. В таком случае дизайнеру присылаются референсы (вспомогательные фотографии) или эскизы украшений, по которому создается 3D-модель, а затем отправляется на отливку. Другим клиентам легче выбирать из готового каталога, внося в создание украшения лишь незначительные индивидуальные элементы. Этими элементами могут быть инициалы, материал изделия, вид драгоценных камней, цвет, размер и так далее.

Как проще всего зарабатывать на 3D-печати украшений

Если ответить прямо, то никак. Даже поверхностно вникнув в тему, вы поймете, что никакой пассивности или способов быстрого заработка в 3D-печати, а уж тем более в печати ювелирных украшений, пока не существует. Технология не только дорога (стоимость самого оптимального 3D-принтера для прототипирования ювелирных изделий по соотношению цена/качество (Formlabs Form 2) на момент написания статьи составляет 336 тыс. рублей ), сложна в освоении и использовании, требует дорогих расходников, но и не дает никакой возможности получить быстрый результат, что называется с нуля и в домашних условиях. Если вы, к примеру, увлекаетесь рукоделием и созданием бижутерии в формате хобби-подработки или небольшого бизнеса, то никакого дополнительного и легкого источника доходов от 3D-печати вам искать не стоит. Гораздо легче и выгоднее вам будет продолжать свое дело, покупать заготовки и делать из них уникальную бижутерию, совершенствуя свое искусство и периодически мечтая о том, что когда-нибудь появится такой принтер, который сможет дешево и быстро выполнять вашу работу за вас.

Если же вы умеете моделировать трехмерные объекты и владеете программами вроде AutoCAD, Revit, SolidWorks, ArchiCAD, Revit, Civil 3D, 3ds Max, Maya, Rhinoceros, Z-Brush (кстати, такой пакет знаний считается вступительным условием для записи на практический курс по 3D-печати в учебном центре при МГТУ им. Баумана), то вы также можете просто продавать свои 3D-модели, также полностью минуя этап 3D-печати и вовсе не думая о 3D-принтерах. Многие сервисы позволяют дизайнерам и художникам создавать на своей площадке онлайн-магазины, где можно продавать 3D-модели чего угодно, в том числе и украшений. Такой вариант как раз-таки и может стать источником дополнительного пассивного дохода: общаться и искать клиентов вам не надо, а заказчиками ваших изделий могут стать покупатели из разных стран мира.

Одним из таких сервисов, например, является сайт Shapeways, который используется для загрузки 3D-файлов и распечатки их физических моделей на 3D-принтере с последующей отправкой их по конкретному адресу. На нем дизайнер может создать свой магазин, продавать свои 3D-проекты другим людям и получать комиссию с каждой продажи модели. Цены варьируются от нескольких евро до нескольких тысяч евро. Главная сложность для успеха на таких площадках - высокий уровень конкуренции. При просмотре предложений других авторов, вы обязательно придете к выводу, что покупателей нужно обязательно будет чем-то удивлять. Возможно, правильнее всего будет сосредоточиться на моделировании определенного вида украшений - оригинальных кулонов или колец, браслетов или запонок, серег или зажимов для галстуков. Также потребуется грамотное описание изделий и качественные изображения, так как продавать вы будете не для друзей и семьи, а для большого круга покупателей. Подобные услуги предлагают и многие другие сайты, поэтому лучше всего будет собрать несколько вариантов и сравнить их условия сотрудничества, аудиторию и посещаемость.

Также вы можете создать и собственный магазин 3D-моделей ювелирных изделий и предлагать покупателям готовые модели или создание собственных уникальных моделей: в зависимости от сложности за последние можно брать от 1 до 10 тыс. рублей. Однако такой подход полностью перекладывает на вас вопрос продвижения, а точнее будет сказать - формирование спроса. Почти наверняка у вас не будет не только конкурентов, но и покупателей. Все, что касается продажи 3D-моделей, услуг 3D-прототипирования равно как и 3D-печати на заказ для большей части населения России, прямо скажем, пока является дремучим лесом.

Готовые идеи для вашего бизнеса

В этом вы можете убедиться хотя бы проанализировав статистику ключевых слов на Яндекс.Wordstat, согласно которым по заказу услуг 3D-моделирования делается около 200 запросов, покупке 3D-моделей - около 800 запросов, заказу услуг 3D-печати - порядка 2000-3000 запросов. Зато гораздо больше российские пользователи интересуются стоимостью и возможностью покупки самих 3D-принтеров (33,2 тыс. запросов). Хотя и эти цифры нельзя назвать какими-то громадными. На сегодняшний день наше сограждане чаще ищут возможность приобретения подержанных автомобилей ЗАЗ “Запорожец” (37,8 тыс. запросов), чем 3D-принтеров. Поэтому постарайтесь не строить серьезных иллюзий относительно этой сферы.

878 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 58786 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Уникальность ювелирного дела в том, что оно относится и к сфере искусства, и к массовому производству. Профессия ювелира предполагает не только самобытное творческое мышление, но и высокую искусность и скрупулезность в работе. И если говорить о специфике этой отрасли, то на первом месте здесь стоит обеспечение высочайшей точности изделий. У ювелирной промышленности непростая задача – воплотить в серийных украшениях совершенное творение мастера.

3D-печать в ювелирном деле – это точность, производительность и простота

«Ювелирная точность» – понятие, как нельзя лучше описывающее одно из преимуществ аддитивных технологий: 3D-моделирование и 3D-печать позволяют в короткие сроки создать изделия сложнейшей формы, в том числе очень мелкие, максимально соответствующие изначальной модели. Логично, что с появлением и развитием 3D-технологий ювелирные предприятия стали проявлять пристальный интерес к новым возможностям. За последние годы аддитивные методы доказали свою эффективность в самых разных областях – в , нефтегазовой, промышленности, в машиностроении, металлообработке , науке и образовании. В первых строчках этого списка находится и ювелирная отрасль.

О значимости 3D-технологий для ювелирного дела мы поговорили с Никитой Кудряшовым, продакт-менеджером 3D-направления компании iQB Technologies.

– Расскажите, пожалуйста, как 3D-печать используется для создания ювелирных изделий?

– Сегодня в ювелирной промышленности используют две основные технологии получения мастер-моделей и готовых изделий – литье по и по моделям. Первая из них – самая простая и распространенная: на 3D-принтере по технологии (MJP) создаются восковые модели для последующего изготовления мастер-моделей. При литье по выжигаемым моделям изделие выращивается из жидкого фотополимера методом или многоструйного моделирования.

3D-модель ювелирного изделия в программе Rhinoceros

– В чем заключается технологический процесс?

– В специализированном программном обеспечении создается и прорабатывается трехмерная модель будущего ювелирного изделия. Дизайн разрабатывается, как правило, в программе Rhinoceros, после чего 3D-модель загружают в программный продукт Materialise Magics . Здесь происходит проверка на наличие ошибок и исправление полигональной сетки, чтобы подготовить модели к размещению на платформе построения принтера. Следующий этап – отправка этих моделей на 3D-печать.

– Применяется ли в ювелирной отрасли 3D-сканирование?

– Да, безусловно. 3D-cканеры (например, Solutionix D700) – это незаменимое решение, если требуется , то есть если стоит задача восстановить или воссоздать некое изделие, скажем, историческое.

Ювелирный 3D-принтер — волшебный инструмент для реализации фантазий

Трехмерное моделирование по мере своего распространения и доступности широким массам стало настоящим прорывом в ювелирном деле. Такое оборудование позволяет создать макет будущего изделия в мельчайших подробностях, не затрачивая при этом дорогостоящих материалов. Такой макет или прототип демонстрируется заказчику для одобрения или внесения корректив, чтобы в итоге получить идеальное украшение. 3Д-принтер для ювелиров становится незаменимым помощником, способным сэкономить время и средства в ходе изготовления очередного заказа. Отказаться от новых технологий — значит, потерять инструмент борьбы за свое место под солнцем.

Ювелирная 3D-печать не ограничивает полет фантазии, наоборот — позволяет мастеру реализовать любые формы, даже если дизайн украшения совершенно фантастический. Именно в ювелирном деле трехмерная печать стала использоваться широко и активно, поскольку профессионал вполне может позволить себе купить ювелирный 3D-принтер, цена которого неоднократно окупится за время его службы.

Суть работы устройства сводится к формированию воскового либо полимерного макета будущего украшения. Далее прототип покроют гипсом, чтобы получить форму под литье. Заполнив гипсовую форму драгоценным металлом, специалист получит готовое изделие с сохранением всех, даже самых мелких деталей. Литье по такой технологии практически не требует финальной механической обработке изделия, особенно если трехмерная модель создается с помощью специально разработанного программного обеспечения.

Преимущества печати ювелирных изделий на 3D-принтере

Благодаря современным технологиям, включая трехмерную печать, мастера ювелирного дела получили возможность выполнять больше заказов, при этом затрачивая меньше времени на сам процесс. 3Д-принтер для ювелирного производства обладает следующими преимуществами:

• точность изготовления образцов, отсутствие погрешностей;
• возможность создавать эксклюзивные изделия по приемлемым ценам;
• высокая скорость без потери качества;
• возможность моделировать самые сложные формы, которые не удалось бы сделать другим способом;
• нет нужды в финальной обработке изделий, которые напечатал трехмерный принтер.

Благодаря перечисленным преимуществам трехмерная печать становится эффективным инструментом для бизнеса в этой сфере, позволяя быстро и качественно создавать ювелирные украшения.

На что обращать внимание при выборе

Перед тем как выбирать 3D-принтер для ювелирных изделий, нужно определиться с основными критериями, заслуживающими внимания. Ниже представлены рекомендации, которые дают опытные ювелиры, уже неплохо разбирающиеся в сфере трехмерной печати:

1. Проанализировать предложения на рынке и технологии. Можно выбрать бюджетный или самый дорогой 3D-принтер для ювелиров, но если не понимать, зачем это нужно, толку не будет.
2. Планировать приобретение нужно, когда задач слишком много, а на их выполнение нет времени и сил.
3. Стоит сделать ставку либо на качество, либо на объемы работ. Если важнее качество, нужно выбирать принтер-фрезер, если важнее количество выполненных заказов, понадобится solidscape.
4. Нужно убедиться, что оборудование не является инструментом для хобби. Не все принтеры, представленные на рынке, способны обеспечить качественную 3D-печать ювелирных изделий.

Если самостоятельно сделать выбор сложно, нужно обратиться к консультантам магазина, которым можно доверять. Специалисты выслушают ваши пожелания и предложат оборудование с подходящей ценой и функционалом.

Где заказать оборудование

Все, кого интересует 3D-печать для ювелиров, могут выбрать в магазине «Векторус» подходящие варианты оборудования с учетом выделенного бюджета и поставленных задач. Такие устройства годятся не только для массового производства украшений, но и для создания эксклюзивных авторских драгоценностей. Помимо этого, владение таким принтером не обязывает создавать украшения. Вполне можно развить бизнес по изготовлению восковок для ювелиров своего города.

На рынке есть достаточно моделей устройств трехмерной печати, которые отличаются не только ценой, но и используемыми расходными материалами и возможностями. Можно заказать как бюджетные модели, так и высокопрофессиональные. Цена зависит от скорости и точности печати, наличия программного обеспечения, ассортимента материалов, используемых в работе (воск, металл, пластик, дерево и пр.). Консультанты нашего магазина помогут выбрать оборудование от проверенных поставщиков, по необходимости проведут ликбез и дадут исчерпывающую информацию по любым вопросам.